

1、摘要: 一种氮气保护防止物料氧化变色的切片机,应用于石油、化工、油 脂、制药等冷凝结晶切片行业。长期以来,随着新技术、环保、安全 等问题的出现,普通切片机无法满足需要,存在着物料和空气接触产 生氧化变色现象,影响产品质量,及某些特定化工产品不允许与空气 接触,物料和空气接触会产生安全隐患,特别是化工行业的物料存在 易燃、易爆的特性,及有异味、有粉尘等影响环境污染现象。本装置 其特征在于通过微正压氮气保护,避免冷凝结晶切片物料和空气接触, 解决物料氧化变色现象,保证了产品质量。由于氮气为惰性气体,通 过氮气保护解决化工物料易燃易爆现象,通过全封闭及除尘装置解决 异味。粉尘等困扰的环保问题,提高了车间生产环境工况。同时通过 低温氮气的流动进一步对物料双重冷却,缩短结晶时间,提高产量。 通过自动化控制及自动出料系统基本实现装置人工智能化。
2、技术方案: 一种氮气保护防止物料氧化变色的切片机。冷凝切片机是将加热的 液体原料,通过不锈钢冷却转辊将设备中上部料槽内的物料粘带至中 下部,在过程中物料经过滚筒内部水冷却及外部氮气冷却冷凝结晶成 片,可调节式切片刀装置对其进行刮片,从而完成的液体经冷却转换 为固体片料的过程。
特点:本装置采用了独有的上直中圆下椎体设计,中上部系统采用了我司另外的中部加料切片机专用技术,形成中上部进料、滚筒带片 冷却结晶。椎体底部增加容积作为成品出料仓,可存放一小时产量的 固体片料。同时在料仓内配置氮气进气管,由一根 Ø57 不锈钢管向下 两边 45 度钻孔,形成均匀布气,向下通入氮气,在氮气保护的同时 也可以将片料冷却,氮气在向下和片料接触后向上均匀布气,从而达 到与滚筒同时冷却的效果,稀释物料带来的热量,顶部设计压力排气 系统,由气动蝶阀和压力变送器组成,当腔内达到微正压 0.05MPA 时,自动排气带出热量,从而解决全封闭切片机由于物料带来热量造 成腔体内温度过高,冷凝结晶速度降低,产量降低,同时也解决了物 料接触空气容易变色的氧化现象,同时杜绝了安全隐患。排气系统和 布袋式除尘器对接,对产生粉尘及容易升华的物料起到了拦截作用, 保证气体排放环保化。除尘器出口和工厂废气系统对接,保证外排氮 气无环保污染。
主要特色部件: 外形箱体系统:采用了独有的上直中圆下椎体,顶端设计:快速检修 孔,玻璃视镜、排气口、压力表、温度探测口,两端及刀架调节处采 用填料密封,保证运转氮气无泄漏,确保氮气微正压。形成中上部进 料、滚筒带片冷却结晶。椎体底部增加容积作为成品出料仓,可存放 一小时产量的固体片料。底部和螺旋输送机对接。
氮气布气系统:在机器下端侧面设计氮气进口,为套管设计,可拆卸, 安装气动调节阀门,外部和氮气源连接,布气管由一根 Ø57 不锈钢管 向下两边 45 度钻孔,形成均匀布气,向下通入氮气,在氮气保护的同时也可以将片料冷却,氮气在向下和片料接触后向上均匀布气,从 而达到与滚筒同时冷却的效果,稀释物料带来的热量,同时微正压保 护外部空气进入,对物料起到了氮气保护的作用。
排气系统:微正压排气系统由气动调节蝶阀及压力变送器组成,当腔 内达到微正压 0.05MPA 时,自动排气。
螺旋出料系统:椎体下部与螺旋输送机连接,两端机械密封,出口设 计插板阀门,间隙性时间出料,根据产量设计每一小时出料,出料口 可与包装机链接也可人工装袋。
温度控制及自动化控制系统:根据本装置的设计要求,中上部为高温 区,温度需高于物料熔点,下部为低温区,温度需低于物料熔点。由 于热气向上冷气向下的原理,本装置在顶部设计一个温度探头(探测 低温),下部设计一个温度探头(探测高温),设计 PLC 自动化温度控 制系统。开机时自动检测温度,当腔体上部温度低,高温探头显示低 于物料熔点时,为防止物料在进料过程中凝固结晶,氮气系统自动启 动料槽加热系统及氮气加热系统,进入的氮气为高于物料凝固点的高 温氮气,同时启动料槽加热系统,当温度高于物料熔点时,系统正常 启动,自动开启切片机滚筒运转,自动打开进料阀门,进入正常生产。 设备运转后,当下部低温探头温度显示高于物料熔点时自动关闭料槽 预热系统,氮气加热系统,自动开启冷却水循环系统,滚筒冷却,氮 气温度逐步降低,腔体自然降温,由于物料自身带有热量,预热系统 终止工作,氮气冷却系统及冷却水循环系统开启,滚筒转速稳定运行, 切片开始,由于物料逐步进入腔体,腔体温度会逐步升高,自动调节氮气进气阀,配合冷却水自动冷却。从而保证切片在氮气保护下的顺 利进行。但切片在预定时间内,料仓存料达到上限,系统出料系统自 动打开,自动打开插板阀、螺旋输送机进行固体出料。出料口和袋子 或者包装系统连接。微正压保证无空气进入。
3、技术效果
A:抗氧化变色优点:氮气保护杜绝了物料和空气接触,解决了某些物 料在切片过程中氧化变色的问题,也解决了某些物料不能和空气接触 的问题。
B:安全效果:由于氮气为惰性气体,也解决了化工物料易燃、易爆、 的安全隐患的问题。
C:环保效果:由于本装置为密闭性设备,微正压操作,粉尘被出气口 过滤器挡住,出气口和环保废气管道连接,解决了化工物料气味、粉 尘的环保问题。保证了现场操作环境。
D:产能有点:由于氮气属于低温气体,在冷却水冷却的同时用氮气吹 送,增加了机器的冷却能力,加快了物料冷却结晶的时间,提高了产 量,特别适用于凝固点低于 40 度的物料,,基本解决了要使用冷冻水 的问题。
E:自动化控制:和自动进料阀及自动包装机配合,基本解决了人工 现场开机问题,基本达到无人化操作,节省人力成本,提高效益。